标准制定者和拓荒者丨沈氏节能领衔起草的国内首个《扩散焊热交换器》标准向社会公开发布
近日，中国设备管理协会发布公告，宣布由中国设备管理协会提出并归口，中国设备管理协会标准化工作委员会组织制定，杭州沈氏节能科技股份有限公司主导起草的《扩散焊热交换器》（T/CAPE 12005-2023）团体标准，将于2023年9月12日正式实施。
国家朝着“双碳”宏伟目标迈进的过程中，能源结构改革不断深化。在低碳清洁新能源技术的不断涌现和发展中，扩散焊热交换器以其高效、紧凑、高强度的优势，扮演着重要的角色，并在许多场景中具备不可替代性。例如：超临界CO₂加热器、回热器；在加氢技术中，高压（70MPa）氢气换热器目前只能采用扩散焊热交换器等。
近年来，扩散焊热交换器的应用场景越来越多，市场也越来越广阔。然而，目前国内外尚缺少关于扩散焊热交换器的相关标准，导致行业存在鱼龙混杂、无序发展的问题，对国家“双碳”目标的实现不但没有帮助，反而形成了阻碍。
沈氏节能自2010年开始从事扩散焊热交换器的研发、设计和商业化生产。作为行业龙头，理应担起引领行业发展的重任。沈氏节能从去年开始着手筹备，牵头起草了扩散焊热交换器标准，经反复论证、评审、修订等一系列工作，历时一年半，终于完成了《扩散焊热交换器》团体标准。
此标准经由中国设备管理协会发布。作为业内首个公开发布的扩散焊热交换器标准，此标准填补了行业空白，对行业发展具有里程碑式的意义，对助力能源改革和国家发展具有深远影响。
扩散焊技术 保障产品卓越性能
相比传统换热器，微通道换热器具有更高的换热效率、更小的体积和更轻的重量。而扩散焊作为微通道换热器的核心技术，也是制造真空密封、耐热、耐振和不变形接头的唯一方法。
沈氏节能扩散焊技术原理是将若干层不同厚度的金属薄板经过流道和外形加工后，在真空状态下施加适当的压力与温度，通过原子扩散使金属表面充分结合。其主要优点有：
无焊料，焊缝为母材本体，耐温性、耐腐蚀性、强度与母材相当。 取消了焊料厚度对产品尺寸的影响，相同尺寸下流道层数更多；取消了焊料热阻，换热性能更好，重量更轻，体积更小。 “ 避免了焊接过程中焊料流动造成的流道堵塞和产生焊渣等多余物。 “ 变形量小，流道尺寸更接近理论尺寸，且焊后可进行机加工，外形较为美观。 “ 焊接温度低，避免了高温对材料的影响。 “ 焊缝熔点与母材相同，后期总装，二次氩弧焊封头、法兰、支架等零件时，对芯体焊缝影响较小，产品不易泄漏，可靠性较高。
引领行业标准 促进协同发展
沈氏节能秉持“融慧创新、生态科技”的使命，将结合企业自身技术优势，进一步丰富行业标准的内容，积极探索热交换器标准定制的先行路径。继续投入技术研发和创新，与行业伙伴进行交流合作，为推动行业实现高质量发展做出更大的贡献。
